■ＤＣＰＤ樹脂とは ＤＣＰＤ樹脂とは石油の留分であるジシクロペンタジェン(dicyclopentadiene)を主原料とした、全く新しいオレフィン系架橋タイプの熱硬化性樹脂で、ＲＩＭＴＥＣ株式会社（本社・東京都港区）殿によってＰＥＮＴＡＭ（ペンタム）、ＭＥＴＴＯＮ（メトン）の商品名で市場に出されています。   ■ＤＣＰＤＲＩＭ成形とは ＤＣＰＤ樹脂を使用して、剛性と耐衝撃性を必要とする成形部品、特に大型品をより安価に素早くつくることができる画期的な成形法がＤＣＰＤ-ＲＩＭ (Reaction Injection Molding)成形法です。 メット・ジャパンはＲＩＭＴＥＣ社と協力してＤＣＰＤ-ＲＩＭに対応した成形装置（射出注入機、型締装置、その他関連装置）の製作販売、金型のご相談、成形品試作依頼への対応等のシステムエンジニアリングを行っています。   ■ペンタム、メトン樹脂成形品の大きな特徴 ・ <強靭> 汎用エンジニアリングプラスチック相当の強靭な物性を示し、低温衝撃に強く、且つ耐熱性（ＨＤＴ１２０℃）が要求される成形品に適しています。 ・ <肉厚> 肉厚成形品に最適です（数１０ｍｍ厚の実績があります）、金属に比べ１/３〜１/８に軽量化することができるため、より大きなパーツにチャレンジすることができます。 ・ <複数パーツの一体化> 複数パーツの一体成形が可能なため大きなコストメリットが期待できます。   ■ペンタム、メトン樹脂採用のポイント 1) デザインの多様化、強靭な物性等の求められる大型部品用途に。 2) 中・少量生産のため、射出成形・ＳＭＣ等ではコスト高の用途に。 3) 生産性・寸法精度・表面性向上等のため、ＦＲＰの代替用途に。 4) 軽量化、デザイン性の求められる板金・鋳物等金属の代替用途に。 5) 強度・肉厚のコントロールが必要なため、真空成形では不安な用途に。 6) 環境問題から使用量を減らしたい木材・ＦＲＰの代替用途に。 7) 外装部材と構造部材を兼ねることによってコストダウンが見込める用途に。 8) 複数部品の一体化、アセンブリコストダウンが求められる用途に。 9) ボス、リブ、インサート等裏面の形状が求められる用途に。 10) 従来素材では困難だった、大型樹脂成形品のメッキ用途に。 11) 難燃性（ＵＬ９４ＶＯ、ＵＬ９４-５Ｖ）の要求される大型成形品用途に。 12) 従来素材では困難だった超大型成形品の量産が必要な用途に。   ■DCPD樹脂の物性（メトン） 項　目 単位 試験法 (JIS) メトン T02 メトン T61 メトン TR1 ＰＰ ＡＢＳ FRP (G30%) 比　重 − K7112 1.03 1.03 1.2 0.9 1.04 1.8 曲げ弾性率 Gpa(23℃) K7203 1.9 1.9 2.1 1.2 1.6 9 曲げ強さ Mpa(23℃) K7203 69 69 84 33 52 170 引張降伏強さ Mpa(23℃) K7113 44 44 45 23 36 60 ノッチ付 アイゾット 衝撃強度値 J/m(23℃) J/m(0℃) J/m(-30℃) K6911 460 390 310 460 390 310 460 390 180 150 − − 200 − − 500 − − ﾛｯｸｳｪﾙ 表面硬度 − K7202 R-115 R-115 M-72 R-80 R-90 H-60 熱変形温度 ℃18.5kg/cm2 K7207 113 118 118 69 78 190 熱線膨張 係数 10-5cm/cm℃ 石英菅 膨張計法 7.5 7.5 7 10 10 2.2 成形収縮 − − 0.009 0.009 0.007 0.01 0.009 0.002 備　考       超大型用 難燃用       ＤＣＰＤ-ＲＩＭ成形品の用途（自動車・トラック・バス関連） ＤＣＰＤ-ＲＩＭ成形品の用途（建設・農業機械用途） ＤＣＰＤ-ＲＩＭ成形品の用途（レジャー用途） ＤＣＰＤ-ＲＩＭ成形品の用途（産業用途・他） ＤＣＰＤ-ＲＩＭ成形プロセス ＤＣＰＤ-ＲＩＭ成形装置 ＤＣＰＤ-ＲＩＭ型締装置 ＤＣＰＤ-ＲＩＭエポキシ樹脂型製作仕様 ＤＣＰＤ塗装 ＤＣＰＤ-ＲＩＭ製作成形品（大連聖天高分子技術有限公司） 真空注型装置 高圧及び低圧ウレタン 発泡機 液状樹脂自動計量混合 吐出装置 ＤＣＰＤ−ＲＩＭ注入装置 及び型締装置 シリコン及びエポキシ樹脂混合装置「ミキスタ」 小型切削モデリング装置 木工用ＮＣルータ ラピッドプロダクション 装置 乾燥炉 精密石定盤