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主剤と硬化剤を混入するだけでどのような形状の型へも注型ができ、極めて高精度な成形品が得られます。 硬化後は、アクリル樹脂やポリカーボネート樹脂などに相当する透明度の高い成形品が得られ、自動車、電気をはじめとするあらゆる業界の工業用モデルや新製品の試作等に使用され開発コストの低減に大きく貢献しております。 |
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■特 徴 |
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主剤と硬化剤を混合撹拌するだけで簡単に注型でき、作業性に優れています。 |
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・ |
どのような複雑な型にも注型ができ、しかも精度の高い成形品が得られます。 |
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・ |
硬化後は透明性が高く、アクリル樹脂やポリカーボネート樹脂相当の品質が得られます。 |
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・ |
CEP用トナーで、自由に透明着色ができます。 |
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■用 途 |
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・ |
液体、粉体、気体などの流体の流動性状態チェック確認用型。 |
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透明や着色透明パネル、キャビネット製品等。 |
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玩具、ボタン、カフス、ネックレス等の装身具、置物等の工芸品。 |
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■透明樹脂一覧 |
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X-0799 |
X-1745 |
CEP-5 |
CEP-7 |
CEP-9N |
CEP-10 |
外観
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透明液状 |
透明液状 |
透明液状 |
透明液状 |
透明液状 |
透明液状 |
可使時間(分)
23℃/500g |
45 |
120 |
190 |
110 |
140 |
110 |
脱型時間
(時間)
60℃
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1 |
注型肉厚により脱型時間が変わりますので別紙参照 |
比重
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1.16 |
1.10 |
1.15 |
1.20 |
1.06 |
1.20 |
硬度
Type-D |
83 |
83 |
84-86 |
87-90 |
79-81 |
85-87 |
引張強さ
Mpa |
68 |
71 |
45 |
45 |
61 |
45 |
曲げ強さ
Mpa |
102 |
124 |
115 |
135 |
88 |
115 |
圧縮強さ
Mpa |
93 |
112 |
155 |
125 |
70 |
125 |
曲げ弾性率
Mpa |
2481 |
2547 |
3000 |
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2663 |
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衝撃強さ
kJ/m2 |
11 |
8〜10 |
5 |
4 |
7 |
5 |
熱膨張係数
1/K |
56x10-6 |
64x10-6 |
80x10-6 |
90x10-6 |
90x10-6 |
110x10-6 |
荷重たわみ
温度
℃ |
98 |
130 |
73 |
120 |
50 |
110 |
収縮率
% |
0.14 |
0.54 |
0.5 |
0.5 |
0.1 |
0.5 |
用途 |
真空注型用
透明エポキシ
アクリルタイプ
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耐熱・耐衝撃性
二次加工後も
高透明性得られます
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一般用
透明エポキシ樹脂
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耐熱性
透明エポキシ樹脂
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大量注型用
透明エポキシ樹脂
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耐熱性低粘度
透明エポキシ樹脂
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■透明エポキシ樹脂使用例 |
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CEP、RU、PU使用の
自動車ヘッドランプハウジング |
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